Borstningsprocess
Princip: Borstningsprocessen använder borstutrustning för att upprepade gånger dra den rostfria diskbänkens yta i en eller flera riktningar med hjälp av olika slipande material (som sandpapper, stålborstar, etc.). Under denna process gnider det slipande materialet mot den rostfria stålytan, tar bort små utsprång och skapar fina, enhetliga borstmärken. Denna process liknar slipning vid bearbetning, förutom att slipning används mer för dimensionsnoggrannhet och ytfinish av metalldelar, medan borstning fokuserar på att skapa unika ytstrukturer. Beroende på riktning och metod för borstning inkluderar vanliga typer raka borstmärken (långa borstmärken) och korta borstmärken (snöflingamönster). Raka borstmärken skapas vanligtvis av kontinuerliga slipband som gnuggar i en riktning och bildar parallella och relativt långa borstliknande strukturer-; korta borstmärken skapas genom att använda speciell bearbetningsutrustning för att få det slipande materialet att gnida mot diskbänkens yta längs en kortare bana och med en högre frekvens, vilket resulterar i täta, korta- borstliknande strukturer.
Frosting Process
Princip: Frostningen använder fina sandpartiklar, som drivs av ett höghastighetsluftflöde eller vattenflöde, för att jämnt påverka ytan på en diskbänk av rostfritt stål. Dessa sandpartiklar fungerar som små "skärverktyg", som påverkar och gnuggar diskbänkens yta och skapar mikroskopiska spår som är osynliga för blotta ögat. Denna princip liknar kulblästring vid bearbetning, förutom att kulblästring vanligtvis använder hårda partiklar som stålkulor för att förbättra ythållfastheten och utmattningslivslängden hos metalldelar, medan frosting använder ännu finare sandpartiklar, främst för att ändra ytjämnhet och struktur. I praktiken används vanligtvis specialiserad sandblästringsutrustning och olika grader av frostningseffekter uppnås genom att kontrollera parametrar som sandpartikelstorlek, blästringshastighet och vinkel.
